Pneumatische Spannmodule

Effiziente Spannlösungen für automatisierte Fertigungssysteme

Pneumatische Spannmodule kombinieren Schnelligkeit, Präzision und Energieeffizienz – ideal für Anlagen mit häufig wechselnden Werkstücken.  
Dank sauberer Druckluftsteuerung ermöglichen sie reproduzierbare Spannprozesse ohne Hydrauliköl und eignen sich besonders für automatisierte Vorrichtungen, Robotik-Anwendungen und flexible Bearbeitungszentren.

Hersteller & Produkte

TÜNKERS

TÜNKERS entwickelt und produziert pneumatische Spann- und Positioniersysteme, die sich besonders für den Einsatz in automatisierten Produktionslinien eignen.
Die Schwenkspanner, Blockzylinder und Spannmodule der SP- und VSP-Serie sind robust, langlebig und ermöglichen exakte Spannvorgänge bei hohen Taktzahlen.
Durch die kompakte Bauweise lassen sie sich problemlos in Robotikzellen und Fertigungsstationen integrieren.

ROEMHELD

ROEMHELD bietet leistungsfähige pneumatische Spannmodule, die schnelle Spannbewegungen, hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Prozessabläufe ermöglichen. Durch die Druckluftsteuerung arbeiten die Module besonders wartungsarm und kommen ohne Hydrauliköl aus. Ideal für automatisierte Vorrichtungen, flexible Bearbeitungszentren und Anlagen mit häufigem Werkzeugwechsel.

TRIAG Int.

TRIAG Int. entwickelt hochwertige Spannmodule, die sich durch ihre modulare Bauweise und präzise pneumatische Ansteuerung auszeichnen. Die Systeme ermöglichen schnelle Spannvorgänge, sichere Werkstückfixierung und lassen sich flexibel an unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben anpassen. Dank des modularen TRIAG-Baukastens können Spannpunkte einfach erweitert oder umgerüstet werden. Ideal für automatisierte Vorrichtungen, 5-Achs-Bearbeitung und moderne Fertigungszellen. Pneumatische Spannmodule von TRIAG bieten reproduzierbare Spannkräfte, kurze Rüstzeiten und hohe Prozesssicherheit bei wirtschaftlichem Betrieb.

KESEL

Kesel bietet leistungsstarke Schraubstöcke, die mit Druckluft arbeiten, ideal für automatisierte Fertigungssysteme, Bearbeitungszentren oder Roboter-Zellen. Pneumatische Spanner ermöglichen schnelle, reproduzierbare Spannvorgänge und maximale Spannsicherheit, auch bei hohen Anforderungen an Zugänglichkeit und Bearbeitungsspielraum. Ihre kompakte Bauweise und variable Spannweite machen sie oft zur effizienten und flexiblen Alternative zu klassischen hydraulischen oder mechanischen Systemen. 

OMIL

Der italienische Hersteller OMIL ist auf kompakte Spannsysteme für Robotik und Automatisierung spezialisiert.
Die pneumatischen Spannmodule der PA- und PS-Serie bieten präzise Positionierung, hohe Spannkraft und eine schnelle Schaltzeit – ideal für moderne Produktionsumgebungen mit häufigen Werkstückwechseln.
OMIL-Produkte sind modular aufgebaut und lassen sich direkt in Vorrichtungen, Bearbeitungszentren oder Palettenwechselsysteme integrieren.

BEST

BEST Spanntechnik entwickelt modulare Werkstückspannsysteme, die sich flexibel in automatisierte Fertigungsprozesse integrieren lassen. Im Bereich pneumatische Spannmodule stehen präzise Spannbewegungen, hohe Wiederholgenauigkeit und kurze Rüstzeiten im Fokus.
Die pneumatischen Lösungen von BEST eignen sich besonders für automatisierte Vorrichtungen, flexible Bearbeitungszentren und Fertigungszellen mit wechselnden Werkstückgeometrien. Dank modularer Bauweise lassen sich Spannpunkte einfach anpassen oder erweitern und sorgen so für stabile, reproduzierbare Spannprozesse bei wirtschaftlichem Betrieb.

Präzision durch Druckluft – kompakt, sauber, zuverlässig

Pneumatische Spannelemente sorgen für präzise Werkstückspannung.
Sie arbeiten schnell, sind wartungsarm und lassen sich nahtlos in automatisierte Fertigungsumgebungen integrieren. Durch die modulare Bauweise können sie sowohl in einfachen Spannvorrichtungen als auch in komplexen Fertigungszellen eingesetzt werden.

BSD Spanntechnik bietet Ihnen herstellerübergreifende Lösungen mit geprüfter Qualität – für stabile Prozesse und hohe Wiederholgenauigkeit in jeder Taktzeit.

Technische Vorteile

  • Schnelle Spannvorgänge: Ideal für häufig wechselnde Werkstücke
  • Saubere Energiequelle: Betrieb mit Druckluft – kein Hydrauliköl notwendig
  • Hohe Wiederholgenauigkeit: Konstante Spannkraft über viele Zyklen
  • Wartungsarm & langlebig: Robuste Bauweise für den Dauerbetrieb
  • Kompakte Bauform: Platzsparend und einfach in Automationssysteme integrierbar

Typische Anwendungen

  • Automatisierte Spannvorrichtungen in Montage- und Bearbeitungszellen
  • Robotik und Handlingtechnik – präzises Positionieren von Bauteilen
  • Werkzeug- und Formenbau – flexible Anpassung bei häufigen Werkstückwechseln
  • Fertigung mit hoher Taktzeit – Serienprozesse mit kurzen Spannzyklen

Wir machen es möglich

Gemeinsam zur optimalen Lösung

Ob für Werkzeugspannung, Werkstückpositionierung oder Roboterhandling – BSD Spanntechnik unterstützt Sie bei der Auswahl des passenden pneumatischen Spannsystems.
Profitieren Sie von unserem technischen Know-how und 25 Jahren Erfahrung in der Automatisierung von Spannprozessen.